一、顆粒不成形的原因分析：
    1、原材料的問題。具體表現(xiàn)以內(nèi)三個(gè)方面：
    1）原材料的水分含量。做秸稈木屑顆粒，原材料的水分含量是十分十分關(guān)鍵的一個(gè)指標(biāo)。水分含量通常規(guī)定在百分之二十以內(nèi)，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值并不是必然，不一樣的原材料規(guī)定不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機(jī)規(guī)定水分含量在百分之十三到百分之十七。
    2）原材料自身問題。秸稈、紙屑等不一樣的原材料性質(zhì)不一樣，纖維構(gòu)造不一樣，成形的易難程度也就不一樣。較為難壓的物料例如說棕櫚。
    3）混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時(shí)，各種各樣成分的混合比例也會(huì)干擾到成形率。
    2、生物質(zhì)顆粒機(jī)的問題
    壓縮比是顆粒機(jī)環(huán)模模具的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，顆粒的成形率就越高。模具厚度達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的話，秸稈顆粒是較為難成形的，當(dāng)然不限于秸稈。再一個(gè)機(jī)器的因素便是壓輪與模具之間的空隙，這個(gè)非常容易理解，空隙過大，肯定壓不出顆粒。
    二、解決方法
    1、依據(jù)壓制原材料挑選好質(zhì)量的顆粒機(jī)。
    2、針對(duì)使用者原材料控制方面，水分含量不合適時(shí)，可以做個(gè)前期的烘干，此外也要注意物料的挑選和配比。